Controle de peso na produção de alimentos: como reduzir desperdícios
O controle de peso na produção de alimentos nem sempre recebe a devida importância. Porém, essa desatenção é um erro grave de gestão.
Afinal, pequenas diferenças começam a se repetir milhares de vezes. Alguns gramas a mais em uma unidade dificilmente chamam atenção. O que acontece quando o excesso acompanha lotes inteiros, uma semana ou um mês de produção?
É aí que uma variação quase invisível começa a ganhar peso na gestão. Acompanhe o conteúdo para saber mais.
Controle de peso na produção de alimentos: qual é o real impacto na produção?
O controle de peso na produção de alimentos pode transformar uma diferença aparentemente insignificante em um número relevante para o custo da operação.
Considere uma produção em que cada disco de hambúrguer saia, em média, apenas 2 gramas acima do peso definido. Em uma peça, praticamente não há impacto. Quando essa diferença se repete, porém, a conta muda:
1.000 unidades = 2 kg extras;
10.000 unidades = 20 kg extras;
50.000 unidades = 100 kg extras.
A pergunta, portanto, não é apenas quanto cada produto pesa, mas quanto de matéria-prima está sendo entregue além do planejado.
Como calcular o impacto do excesso de peso na produção?
Uma maneira simples de começar é calcular quantos quilos estão sendo utilizados além do peso-alvo.
Observe o infográfico abaixo para saber como ter controle de peso na produção de alimentos.
Por que pequenas diferenças de peso passam despercebidas na produção?
Uma variação de poucos gramas dificilmente chama atenção durante uma rotina intensa. O problema se torna mais visível quando o gestor deixa de olhar apenas para cada peça e passa a analisar lote, turno, semana ou mês.
Por isso, o controle de peso na produção de alimentos também deve ser tratado como uma questão de gestão de dados.
A média de peso, a dispersão entre unidades e a quantidade produzida ajudam a mostrar se pequenos desvios estão se repetindo.
O que pode causar variação no peso das porções?
Não existe uma única causa. A variação pode estar relacionada a diferentes pontos do processo, como:
Porcionamento manual;
Ausência de um padrão operacional;
Características e consistência da massa;
Regulagem e configuração dos equipamentos;
Baixa repetibilidade na etapa de formação.
Identificar a origem exige acompanhar o processo e comparar os resultados entre lotes e períodos.
Produzir mais rápido significa ter melhor rendimento?
Não necessariamente. Velocidade e repetibilidade são indicadores diferentes.
Uma etapa pode produzir muitas unidades por hora e, ainda assim, apresentar variações frequentes de porcionamento.
Nesse cenário, aumentar a velocidade pode simplesmente fazer o mesmo desvio acontecer mais vezes. A eficiência produtiva depende também da capacidade de repetir parâmetros definidos.
Quando peso e formato permanecem mais consistentes ao longo do processo, a gestão ganha uma base melhor para acompanhar o consumo e rendimento da matéria-prima.
Esta ferramenta cria um processo mais consistente, no qual peso, produção e rendimento podem ser acompanhados com mais precisão.
Quando a produção chega a milhares de unidades, poucos gramas de diferença deixam de ser um detalhe e passam a ser um indicador de gestão.
Como a Inox-Design pode ajudar no controle de peso na produção de alimentos?
A Inox-Design desenvolve equipamentos para diferentes etapas do processamento de carnes e alimentos, com soluções voltadas à padronização e à repetibilidade dos processos produtivos.
Para empresas que buscam acompanhar melhor rendimento, matéria-prima e produtividade, esse tipo de controle pode trazer mais previsibilidade para a operação.
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